Chez Bogart Lingerie (Thailand), Ltd., l'usine intègre des technologies économes en énergie à toutes les étapes de ses activités. Elle prévoit d'installer des panneaux solaires sur son toit et utilise déjà des machines à coudre équipées de servomoteurs à faible consommation d'énergie pour réduire la consommation d'énergie pendant la fabrication.
Créée en 2005, leur usine à la pointe de la technologie est certifiée WRAP, GSV, GOTS et SLCP. Elle a aussi obtenu la certification ISO 14001, une norme internationale pour les systèmes de gestion environnementale qui montre l'engagement d'une organisation en faveur du développement durable et d'une gestion responsable de son impact sur l'environnement. En plus, ils respectent le cadre Higg FEM, un processus spécialement conçu pour l'industrie du textile et de l'habillement qui implique une auto-évaluation : l'entreprise évalue ses pratiques environnementales, de la consommation d'énergie et d'eau à la gestion des déchets et des produits chimiques.
Bogart s’engage à respecter les normes les plus strictes en matière de traitement éthique des employés et propose un ensemble complet d’avantages sociaux, notamment un service de navette gratuit pour faciliter les trajets quotidiens, une fête annuelle du personnel, ainsi qu’une limitation des heures supplémentaires à un maximum de 12 heures par semaine.
La fabrication de soutiens-gorge moulés et à armatures exige un haut niveau d’expertise technique ; trouver un partenaire qui possède ces compétences et partage nos valeurs n’est donc pas toujours facile. Chez Bogart Lingerie (Thailand), Ltd., on a trouvé cette combinaison.
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On adore rendre visite à nos partenaires pour en savoir plus sur la façon dont ils appliquent leurs connaissances et leur savoir-faire dans la confection de chaque vêtement.
Façonner le basics
Les ouvriers choisissent avec soin les matériaux adaptés pour créer la forme de la tasse. La forme souhaitée est ensuite découpée à l'aide de machines de découpe de précision pour garantir l'uniformité et la précision. Ensuite, les pièces passent par le processus de moulage, qui consiste à leur donner la forme tridimensionnelle d'une tasse.
La fabrication des bonnets moulés pour les soutiens-gorge consiste à façonner un morceau de tissu, fait d’un matériau offrant un bon maintien comme la mousse, pour lui donner la forme tridimensionnelle d’un bonnet qui apporte structure, maintien et galbe à la poitrine. Le moulage peut se faire selon différentes méthodes, notamment le moulage à chaud, le moulage par compression ou le moulage par injection, en fonction des matériaux et des techniques de fabrication utilisés.
La fabrication de sous-vêtements, comparée à celle d’autres produits, présente des défis qui lui sont propres. La combinaison d’une coupe précise, d’un confort optimal et d’un bon maintien peut rendre la fabrication des soutiens-gorge moulés et à armatures, en particulier, particulièrement difficile à réaliser selon les normes les plus strictes. Chez Bogart, leur niveau d’innovation et leur savoir-faire, ainsi que leur sélection rigoureuse de tissus et de matières de haute qualité, permettent d’obtenir un produit fini réalisé de main de maître.
Les bonnets sont soigneusement contrôlés pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité élevées de Bogart. Une fois qu'ils ont passé le contrôle qualité, ils sont intégrés à la conception du soutien-gorge et fixés à l'armature et au tissu.
Le processus de moulage est essentiel dans la fabrication de sous-vêtements, car il contribue à l'ajustement, au maintien et au confort des soutiens-gorge, en particulier ceux dotés d'armatures ou de bonnets moulés. Chez Bogart Lingerie (Thailand), Ltd., ils intègrent le développement durable à chaque étape de ce processus, de l'approvisionnement en énergie au choix des matériaux, en passant par les machines utilisées et la gestion finale des déchets.
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Année de fondation
2005
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Employés
2,665
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Heures supplémentaires
12 h max. d'heures supplémentaires par semaine
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Avantages sociaux
Service de navette gratuit, fête d'entreprise annuelle
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Certification et audits
WRAP, GSV, GOTS, SLCP, Higg FEM, ISO 14001:2015
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